工業內窺鏡的核心功能是進行設備內部的缺陷排查，極大的提升了人們對設備檢測的效率，如今無損檢測行業的快速發展，工業內窺鏡已經遠不止進行缺陷檢查這么簡單，已經可以對缺陷進行測量，更加精準的進行缺陷維護;

　　那么工業內窺鏡測量缺陷的方法都有哪些呢?主要分為兩大類：比較測量法和絕對測量法，這兩種缺陷測量方法占據市場上產品的絕大比例;

　　比較測量法就是拿已有的圖像尺寸作為數據參考，以方便檢測其它的物體，這種測量方法數據比較精準，過程運算時間短，很多設備表面的缺陷都可使用這種測量方法;

　　絕對測量法又包含陰影測量法、雙物鏡測量法、三維立體相位掃描測量法、三維立體雙物鏡測量法這幾種，和比較測量法不同的是不需要參考物，只靠系統自身測量得出結果，數據精準但是運算時間比較長，市場上使用廣泛;

　　這幾種測量方法相比較，三維立體相位掃描和三維立體雙物鏡這兩種算是技術比較頂尖的測量方法，在三維空間內進行測量工作，有非常不錯的測量精度、減少人為誤差等等諸多優點;在檢測時主要機遇光柵對檢測局部進行掃描，通過對條紋圖像的相位分析，就能得到整個缺陷表面的三維數據和點云圖，形成立體圖形，測量技術非常的先進精準;

　　而雙物鏡測量法則使用的是傳統的普通雙物鏡鏡頭，搭載最新的測量計算算法以及處理技術來進行測量工作;

　　以上便是深圳微視小編針對缺陷的測量方法進行的詳細分析，工業內窺鏡測量方法的不斷進步，都會給工業生產領域帶來諸多便利，提高測量精準度，降低設備的維修成本，進一步提升運轉的安全性;

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